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Smelting and forming #6

Open NirViaje opened 6 years ago

NirViaje commented 6 years ago

for M-type

for C-type

?

冶金成型能力实验

NirViaje commented 5 years ago

仿真结果

69178b0008b9caab23629e37642bc3a

半小时结果

3c18e88d1c6cbdb9cdfeb01fa614618

2小时结果

bcf6810a0aec7eeed3f2d8db462a12e

dc7a2c058c1bd81b5e227a105818800 2小时后，1700K深度为0.15m

仿真条件

进一步

Reference

NirViaje commented 5 years ago

熔池物理操作，熔融金属转移

增加熔池对流，扩大熔池深度

熔融金属转移

NirViaje commented 5 years ago

冶炼成型

741cbb387476ba2f2c403684ff7d21a 微重力场下的金属凝固

太空表面张力地条钢厂by @astroprop

铁镍合金物性

NirViaje commented 5 years ago

常规成型方法

压力轧制

型材

3D打印

image 工业系统概论, 2005, 清华出版社, 346p

粉末冶金

NirViaje commented 5 years ago

绝缘材料获取与成型

液态金属表面张力驱动轮式移动机器人

http://www.cas.cn/syky/201810/t20181018_4666568.shtml

NirViaje commented 5 years ago

Purifying

0 1000

liuyj: https://baike.baidu.com/item/%E5%8C%BA%E7%86%94%E6%B3%95%E6%99%B6%E4%BD%93%E7%94%9F%E9%95%BF/12578760

liuyj: http://www.cailiaoniu.com/99266.html

liuyj: 主要靠时间上的反复加热凝固

liuyj: 传热造成的纵向梯度不会糊 by @astroprop

NirViaje commented 5 years ago

@chzjun

师兄意见：

with @bdddds

further discussion

NirViaje commented 5 years ago

4. 电磁约束定向凝固技术特点

特种成形与连接技术 李春峰 主编

电磁约束成形定向凝固技术将电磁约束成形技术与定向凝固技术相结合，利用交变电磁场在金属中形成的涡流以及磁场对熔体产生的电磁力对金属进行加热熔化并将熔体约束成设定的形状。冷却介质和试样表面直接接触，显著提高冷却能力，避免或减少铸模对金属熔体的污染，获得高纯净和超细化的定向凝固组织。由于铸件凝固组织为按特定方向排列的定向或单晶组织，大大改善了材料的单向力学性能，从而成为当今制备高性能航空发动机叶片的重要手段。据预测先进航空发动机的推重比将提高到 20 以上，涡轮进口温度将达到 2 500 K，因此在航空材料工艺研究领域，正在大力发展新型单晶高温合金、自生复合共晶合金以及金属间化合物为基的复合材料及其相应的新型制备工艺。目前使用的定向凝固及单晶制备装置所达到的温度梯度较低（约 100 K/cm），这使定向生长所需的抽拉速度较低，为 0. 5 ～ 15 mm/min，降低了冷却速率（0. 1 ～ 2 K/s），使得材料内部定向组织粗大、偏析严重，但通过电磁约束成形与定向凝固技术结合，构成在无接触或软接触条件下的高纯净及超强冷却能力的新型定向或单晶生长技术，有望代替传统定向凝固技术，在制备先进高温合金或金属间化合物航空发动机叶片上得到应用。

NirViaje commented 5 years ago

撞击坑/石质外壳，Regolith

NirViaje commented 5 years ago

金属纤维

金属纤维主要生产方法有：拉拔法（集束拉拔法、单丝拉拔）、切削法、熔束法。

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熔钢抽丝法(简称熔抽法)原材料为回收的废钢，用电护将废钢熔融成1500-1600℃的钢液，然后在钢液表面，以一个高速旋转的熔抽轮接近钢液，熔抽轮上按照所需钢纤维尺寸的要求，刻出许多槽子。当熔抽轮下降到钢液面时.钢液被槽挂出，以高速旋转的离心力抛出，以极快的速度冷却成形。熔抽轮内必须通水.以保持冷却速度。

NirViaje commented 2 years ago

MAKING FOILS BY VACUUM

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一种合金薄板的制备方法

摘要：一种合金薄板的制备方法，它涉及一种制备合金 薄板工艺的改进。本发明的目的是为解决难以塑性变形的金属 材料及金属间化合物的薄板的制备问题。本发明准备待蒸发的 材料棒和基板；将待蒸发的材料棒分别放入水冷铜坩埚中，将 基板安装在基板转轴上，并将真空室抽真空至1～5× 10－3Pa；将加热基板调至规定温 度；加热、蒸发分离层料棒，沉积分离层；停止沉积分离层， 加热、蒸发金属合金棒，沉积金属合金层；停止电子枪加热， 取出基板，并从基板上分离金属合金层得到合金薄板。本发明 的显著优势在于可以将所生产合金薄板的厚度控制在5μm～ 5000μm之间，且本发明不仅仅局限于合金，薄板的材料可以 是纯金属、 金属间化合物、氧化物弥散强化合金、陶瓷。